分析切断矫直机的常见问题及处理措施
切断矫直机的常见问题及处理方法如下：
1、线材经过调直切断后，表面刮伤现象：
（1）先检查线材本身表面是否有伤痕，如有伤痕，先解决线材表面质量问题。
（2）进线咀是否毛刺，锐角。
（3）压线轮压线槽、底刀出线口是否光洁，是否有毛刺、锐角。
（4）调直块压线槽、是否光洁，是否有毛刺、锐角。
2、调不直、切短料及切不断：
（1）
矫直机主体与调直枪是否在同一平面或同一直线上。
（2）前后压线轮压线槽、调直块压线槽、刀座线口能及后面盘圆线摆放位置是否在同一直线。
（3）调直枪的拉簧是否过紧，调直枪与机头刀座是否距离是否过大，一般在1CM以内。
（4）上刀冲头与上刀是否合理贴紧。
3、切口不平整及有毛刺：
（1）刀、下刀去除锐角及毛刺。
（2）上刀、下刀距离须贴紧，一般在50CM以内。
4、机器噪音：
（1）将矫直机固定于指定位置。
（2）检查主轴两端的固定螺丝是否拧紧。
（3）机器机身护盖是否有损坏。
（4）皮带轮、链轮轴是否有损伤。
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