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探讨矫直机实现自动化操控的前提条件

       矫直机要想实现自动化操作的话,须要具备一些基本的条件,先是参数选择功能:使用存储的经验知识,结合板形检测系统获得的板材平直度数据为待矫直板材选择一组合适的工艺参数。知识库建立以后,根据算法可以得到板材平直度和工艺参数之间的映射关系,使用这个映射关系可以将不同的板材平直度映射到适合该平直度的工艺参数。
       同时要获取并存储操作人员用于参数选择的经验知识。操作人员是凭借个人经验进行工艺参数选择的。随着不同人工智能算法的发展,可以利用人工智能算法将操作人员的个人经验以数学形式表示,并建立知识库将这些数字化的经验知识存储起来。
       另外还要求矫直机能够实时在线获取矫直机出入口板材的平直度信息。随着光学测量技术和图像技术发展,可以通过视频处理技术,从板材表面视频中提取板材平直度信息。
       只有具备了这些功能,矫直机才能真正自动化,当然即便是自动控制,但操作时操作人员也须穿戴好劳保用品,如果矫直机开机以后,不能离开岗位或者进行串岗。当稳定了液压站的油温和油压之后,并抬起上矫直辊,然后放到初开始的地方。
       在停止了主电机的电机后,也停止了对矫直辊的矫直工作,并抬起上矫直辊,然后送出矫直的钢管。假如矫直机想反转矫直,在操作台上可以使用反转旋钮来对主机进行反转,然后进行反方向的矫直。要是钢筋的长度小于2米或者直径大于9毫米,那我们要用低速来进行作业。


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